双面铣床铣削的加工工艺特点有以下几点:
(1)铣削在金属切削加工中的应用仅次于车削加工,主运动是铣刀的回转运动,切削速度较高,除加工狭长平面外,其生产效率均高于其他。
(2)铣刀的种类很多,铣床的功能强大,因此铣削的适应性好,能完成多种表面的加工。
(3)铣刀为多刃刀具,铣削时各刀齿轮流承担铣削,冷却条件好,刀具寿命长。
(4)铣削的经济加工精度为IT9-IT7,表面粗糙度RA值为12.5-1.6mm。
(5)铣创时各铣刀刀齿是断续切削的,铣削过程中同时参与铣削的刀齿数是变化的,铣削厚度也是变化的,因此铣削力是变化的,存在冲击。
日常使用应远离阳光直射、振源和热源,要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质,造成接触不良或元件间短路,影响设备的正常运行。高精度数控设备要远离振动大的设备,如冲床、锻压设备等。设备不宜长期封存不用,机床控制系统购买以后要充分利用,投入使用的头一年,使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露,得以在保修期内得以排除。为保障设备的正常工作性能,气源压缩空气的如果达不到气源要求,应在机床进气前增加一套气源进化装置。
机床铸件的质量主要包括外观质量、内在质量和使用质量。机床铸件的内在质量主要指机床铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于机床铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;机床铸件的使用质量指机床铸件在不同条件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。机床铸件质量对机械产品的性能有很大影响。